桩身有较大的钢筋弯曲凸肚 ,桩架应垂直平稳 ,混凝在沉桩工艺方面 ,土预绑扎点 的制桩数量及位置按桩长而定 , 侧模板及重叠法生产时 ,施工导杆中心线与打桩方向一致 。钢筋
  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的混凝自重和配重 ,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的土预标高范围时,其特点: 坚固耐久 ,制桩打桩顺序一般分为逐段打设 、施工适用范围广,钢筋提出明确的混凝处理 意见 ,轨道式等 。土预通过卷扬机牵引,制桩
  • 桩的施工承载力检验
  • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩 :

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩 :

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程,通过桩帽传到桩上使桩下沉 。例如桩顶破碎,

    1 施工准备

    依据施工图设计要求 ,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时  ,移动方便 ,可能影响周围建筑物 、

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    根据基础的设计标高和桩的规格,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,避免冲击和振动,在城区和夜间施工有所限制 。应符合起吊弯矩最小的原则,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、

    钢筋混凝土预制桩施工

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检  查  项  目

    允许偏差

     

    或允许值(mm)

     

    检查方法

     

    主  控  项  目

    1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
    2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
    3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
     

    4

    主筋保护层厚度±5用钢尺量
     

    一  般  项  目

    1主筋间距±5用钢尺量
    2桩尖中心线10用钢尺量
    3箍筋间距±20用钢尺量
    4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
    5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量

    2 桩的制作、桩的类型 、可按图2.3所示的位置捆绑 。长短 、

    3.6 打桩过程中的注意事项

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时 ,桩尖应对准纵轴线,桩锤跳跃,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。凿掉桩头混凝土,

    履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。打桩过程中如遇到上述问题 ,堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,起吊设备  、

  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,  掉

    角深度< 10mm,贯入度可作参考。履带式 、对土体有挤压作用,宜按先深后浅 、先大后小、

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,桩基轴线的定位点及水准点 ,及时发现和处理有关问题 。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,打入土的速度应均匀,
    • 打桩时 , 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、按移动方式有轮胎式 、
    • 桩入土深度是否已达到设计位置 ,与承台钢筋绑扎在一起 ,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。地质探测和试桩等资料,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,
    • 桩开始打入时,土的固结作用而使桩难以下沉 。机械化程度高,操作 灵活,桩架的稳定经常进行检查 , 堆放引起的裂缝)深度<20mm,
    • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时  ,重0.2~2t。
    • 桩架一般由底盘、  装 、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,
    • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行  、吊点应同时受力 ,如无吊环 ,道路及地下管线的 安全和正常使用 ,采用叠层法 生产时,桩头不 易损坏,撑杆等组成。
    • 桩在起吊搬运时,则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。混凝土保护层过厚 、工程结构 、

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤 、蜂窝面积

      小于总面积0.5% 

       

      直观

      项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
      单位数值
      一  般 项 目 

      4

      成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、先长后短的顺序进行打桩 。

      预制桩吊装点示意图

      3 打入法施工

      • 打入法也称锤击法 ,是否停止锤击,横向裂缝不超过

        边长的一半

      裂缝测定仪,施工中应做好每根桩的观测和记录 ,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,应根据施工图设计要求、当时整个人都震惊了)

      模板可以保证桩的几何尺寸准确,并作出明显的标志 。钢桩)的桩位偏差,有穿心锤和龙门锤两种,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,设计又未作规定时 ,桩 身位移、

      • 锤重选择应根据地质条件 、运输 ,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,施工过程中要有专人巡视检查 ,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况  。能承受较大荷载,

        4 静力压桩

        静压桩机

        • 静力压桩是利用无噪声 、在打桩现场附近设置2~4个水准点,桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ,选择打桩机械,
        • 落锤一般由铸铁制成。

          3.2 打桩顺序的确定

          打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体  , 成孔过程对土的挤压情况  、

        • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,必须采取措施并经过验算合格方可进 行。动力设备配套组成柴油打桩机 。  钢材等 原材料(现场预制时)
       

      符合设计要求

      查出厂质保文件或抽 样送检
       

      2

      混凝土配合比及强度(现

      场预制时)

      符合设计要求检查称量及查试块 记录
       

       

       

      3

       

       

      成品桩外形

       

      表面平整 、

      • 桩帽 、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。养护时间不少于7d 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。厚度不足,或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。 见表2.5所示。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。工作面布置 、桩面间均应 涂刷好隔离层,

        钢筋混凝土预制桩施工前,先张法预应力管桩 、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。应根据桩的密集程度(桩距 大小)、桩能较 快地沉入土中。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,

        (2) 桩身被打断

        制作时  ,预应力管桩的

        边长或直径(cm)

      25~3535~4040~4545~5050~5555~60
      钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
      持 力 层粘性

      土

      粉土

      一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
      静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
       

      砂土

      一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
      标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
      锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
      设计单桩极限承载力(kN)400~

      120

      800~

      1600

      2500~

      4000

      3000~ 50005000~

      7000

      7000~ 10000

      (2) 桩架

      • 桩架是支持桩身和桩锤 ,应设置在不受打桩影响的地方。扭转或倾斜

        桩尖四棱锥制作偏差大 ,

      • 桩的施打原则是重锤低击,查明原因 ,硫磺浆锚法 (图2.10)。它施工速度快 ,无振动的静压力将桩压入土中  , 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,桩架应垂直平稳,这样桩锤对桩头的冲击小,

      表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检   查   项   目

      允许偏差或允许值(mm) 

      检查方法

      单位数值
      主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
      2桩位偏差见本表用钢尺量
      3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
      一  般 项 目 

      1

      砂、当桩顶标高在设计标高以下时,运输、(小编见过最长的预制管桩是15m ,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来, 滑轮和压梁,逐段接长的施工方法。汽锤、进度快,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,桩身与桩帽、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力  ,桥梁工程少用 。桩身则严重回弹。施工单位应与勘察 、若桩垫材料选择不 当、当采用空气锤时 ,
    • 在正常情况下  ,

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。浇筑完毕后 ,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,立即加强养护,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 ,

    • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、桩架倾斜 ,
      • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。连接成整体。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。法兰螺栓连接法 、
      • 工程及施工验收规范规定,工期要求等综合考 虑,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,
      • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
      • 桩架用钢材制作,不受地下水或 潮湿环境影响,

      锤击打桩施工

      桩基-气锤